本文目录一览：
- 1、2.4605相当于国内什么材质
- 2、Inconel690（UNS N06690）耐热合金钢的性能？
- 3、镍基合金800、800H、800HT什么区别？
- 4、n08810和no8120是什么镍基材料
2.4605相当于国内什么材质
Alloy59( N06059/2.4605/00Cr23Ni59Mo16 )镍基合金是一种镍-铬-钼合金，其硅、碳的含量极低，具有优秀的耐腐蚀和极高的机械强度。，不是哈氏合金。
Alloy59(N06059)镍基合金具还具有以下特性：
1、极好的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和氯化物引起的应力腐蚀开裂性能。
2、对无机酸具有极好的耐腐蚀性，比如硝酸、磷酸、硫酸和盐酸，尤其是对硫酸和盐酸的混合。
3、优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力。
4、在高达40℃（104℉）的各种浓度的盐酸溶液中均具有良好的耐腐蚀性。
5、具有良好的可加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。
6、具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证。
7、经美国腐蚀工程师协会NACE标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII。
二、Alloy59(N06059)镍基合金力学性能：
1、Alloy59(N06059)镍基合金密度：8.6g/cm3
2、Alloy59(N06059)镍基合金熔点：1310-1360℃
3、Alloy59(N06059)镍基合金拉强度：σ0.2≥690Mpa，
4、Alloy59(N06059)镍基合金屈服强度：σb≥340Mpa，
5、Alloy59(N06059)镍基合金延伸率：δ≥40，
三、Alloy59(N06059)镍基合金耐腐蚀性：
1、Alloy59(N06059)镍基合金的碳、硅含量极低，在热加工和焊接时没有杂质相析出的倾向，因此适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀。
2、Alloy59(N06059)镍基合金在绝大多数氧化环境的标准腐蚀试验中，Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不锈钢。Alloy59(N06059)镍基合金在一些还原性环境（如沸腾的10%硫酸）中的腐蚀速率要比常规的Ni-Cr-Mo不锈钢低三倍多，也适用于还原环境的化学流程工业。Alloy59(N06059)镍基合金在盐酸中的有很优秀的耐腐蚀性能。
3、Alloy59(N06059)镍基合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
四、Alloy59(N06059)镍基合金加工和热处理：
Alloy59(N06059)镍基合金的冷、热加工和机加工性能均很好。
1、加热：
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害Alloy59(N06059)合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
2、热加工：
(1)Alloy59(N06059)合金的热加工温度范围1180℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
(2)为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。
3、冷加工：
(1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为退火态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
(2)若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行固溶处理。
4、热处理：
(1)、Alloy59(N06059)合金的固溶处理温度范围是1100℃～1180℃。
(2)、对于厚度小于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。
(3)、在所有热处理过程中，工件应直接加入已升温的热处理炉，必须保持工件清洁。
5、去氧化皮：
(1)、Alloy59(N06059)合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
(2)在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
6、机加工：Alloy59(N06059)合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
7、焊接方面的建议：在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：
(1)、工作场地工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。
(2)、工作服和辅助用品应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。
(3)、工具和机器设备应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。
8、清理：待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
9、边缘准备：最好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。
10、坡口角度：与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。
11、起弧：应在工件的焊接区域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。
12、焊接工艺：Alloy59(N06059)合金可以与同种材料或其他金属焊接，上海秉争实业适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，优先采用脉冲亚弧焊技术。采用手工电弧焊时，推荐使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保护气体。
13、填充金属：对于气体保护焊，推荐使用化学成分和基材一样的焊条。通常选用的焊丝：ERNiCrMo-13药皮焊条：ENiCrMo-13。
五、Alloy59(N06059)镍基合金应用范围：
Alloy59(N06059)合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，典型应用如下：
1、尤其是在使用酸性氯化物催化剂的时候。2、纸浆和造纸工业中的蒸煮器和漂白设备。3、FGD和IG系统中的洗涤器、再加热器、节气阀门、湿汽风扇和搅拌器等。4、在酸性气体环境中作业的设备和元件。5、醋酸和醋酐产品的反应器。6、硫酸冷凝器。
六、Alloy59(N06059)镍基合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：上海秉争实业可生产各种规格的Alloy59无缝管、Alloy59钢板、Alloy59圆钢、Alloy59锻件、Alloy59法兰、Alloy59圆环、Alloy59焊管、Alloy59钢带、Alloy59丝材及Alloy59配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
Inconel690（UNS N06690）耐热合金钢的性能？
inconel 690/N06690是高温合金，镍基合金。
成分： 62Ni-28Cr-10Fe
主要特征 ： 具有优良的抗腐性能和热稳定性
用 途： 压水反应堆的蒸汽发生器
inconel 690特殊性能：
抗氯化物及高温高压水应力腐蚀，
耐强氧化性介质及HNO2-HF混合腐蚀。
普遍用于核废料处理装置，蒸汽发生器，
耐硝酸部件。
690合金具有优良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力，主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。压水堆核电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个发展历程，包括304奥氏体不锈钢、600合金、800合金和690合金。对600合金服役中的腐蚀失效研究表明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是主要问题。690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报道。
inconel 690主要应用：
690合金主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，是蒸汽发生器的核心技术。目前，我国已经运行的压水堆核电站机组中，只有秦山一期使用了800合金，秦山二期、大亚湾和岭澳核电站都使用690合金作为蒸汽发生器传热管材料。大部分在建和规划中的压水堆核电站也都采用690合金作为蒸汽发生器传热管材料。
inconel 690主要规格：
inconel 690无缝管、inconel 690钢板、inconel 690圆钢、inconel 690锻件、inconel 690法兰、inconel 690圆环、inconel 690焊管、inconel 690钢带、inconel 690直条、inconel 690丝材及配套焊材、inconel 690加工件。
镍基合金800、800H、800HT什么区别？
1.4959不锈钢
材料号：1.4959
牌号：X5NiCrAlTi32-21
相近牌号：Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959)
标准：EN 10088 - 1：2005
1.4959化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛
最小 30 19 0.05 0.15 0.15
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
1.4959的物理性能:
密度 8.0 g/cm3
熔点 1350-1400 ℃
Incoloy 800H的介绍：
Incoloy 800H特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy 800H金相结构：
Incoloy 800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和**的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800H耐腐蚀性：
Incoloy 800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该 合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在 水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy800H/UNS N08810/1.4958不锈钢
材料号：1.4958
牌号：X5NiCrAlTi31-20
标准：EN 10088 - 1：2005
相近牌号：NS1102/NS112，N08810，W.Nr.1.4958，X5 NiCrAlTi 31-20，NA15(H)
化学成分:% 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛
最小 30 19 0.15 0.15
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
n08810和no8120是什么镍基材料
N08810属于美标镍合金薄板、中厚板，执行标准：ASTM B409-2006
N08810具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。
N08810化学成分如下图：
N08120属于美标镍合金薄板、中厚板，执行标准：ASTM B409-2006
N08120是一种固溶强化的耐热合金，该合金有良好的高温强度，很好的抗渗碳和硫化能力及抗高温氧化性能。
N08120化学成分如下图：
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