鼓形联轴器齿面的润滑状况直接影响其使用寿命和安全可靠性。因此,我们必须至少每三个月检查一次滚筒联轴器的润滑管理,并添加一次润滑脂。当设备长期停用时,企业的润滑脂应全部更换,以防止润滑脂随着时间的推移而失效。在正常的工作和生活条件下,至少每六个月必须用润滑脂更换一次短管联轴器。检查定位磨损指示器和滚筒联轴器的定位磨损标记之间的相对位置、联轴器螺栓的状况等。至少每3个月。
在设计和安装卷筒联轴器之前,检查系统连接的配合工作表面,并清洁防锈油脂,去除一些毛刺,并擦去所有油渍。滚子联轴器一般是过盈配合,所以要去掉加热装置。解体后,企业各部分应集中放置,避免丢失和损坏。安装鼓式联轴器时,先在外齿轮套的减速器侧安装外罩和密封圈,然后加热外齿轮套,再安装在减速器的输出轴上。
注意,加热温度可以根据其干扰和不同的环境温度,通过分析计算的方法来确定。外套(内齿法兰)和内端盖放入密封圈组合后,外套防锈套放入滚筒内固定。移动套筒以对齐外部齿轮套筒,并慢慢插入。这时要注意对准套的位置,也就是钢号。安装滚筒联轴器时,确保磨损指示器的位置正确,并修正L1值。
联轴器与卷筒的连接方式和端盖的紧固应采用不同强度的螺栓组,以提高大于等于8.8的性能评价等级体系。安装滚筒联轴器时,根据滚筒直径D0,每隔900°测量减速器端面和滚筒端面之间的距离。短管联轴器不能承受轴向载荷。滚筒工作时产生的附加轴向载荷必须始终由滚筒固定支座承受。因此,安装联轴器时必须确保正确的轴向定位;否则,滚筒工作时产生的弹性水平位移可能破坏联轴器的轴向限位,导致联轴器失效,甚至造成严重事故。